原料的烘干方式、温度和时间。原料的烘干主要采用烘箱或料斗式干燥机,研究发现,这两种烘干方式只能除去原料的表面水分,无法除去原料的内在水分,因此应改用真空转鼓干燥机来干燥。真空干燥的优点在于其不仅能除去原料深层的水分,更能利用抽真空来提高干燥效率,防止原料氧化变黄。干燥工艺宜采用0. 25MPa压力的蒸汽,干燥时间也可由以前的10 h减少到3 h,干燥温度可由以前的105℃降到100℃。采用这种烘干工艺可将原料的含水率控制在0. 2%以下,也解决了以前原料在烘干过程中出现的降解和发黄现象,使材料保持了原有的柔韧度。
干燥设备和注塑机料筒之间一般不直接相连,干燥后的原料需要在中间料仓存放。要特别注意是干燥后的原料在存放过程中的密封问题,如果存放过程中出现二次吸水,在生产中仍会产生气泡或中空现象。
2、注射方式
通过大量实验得到较为理想的注塑工艺。先把注射温度由以前的3段改为4段, 1~4段的温度分别为: 270~275℃、280~285℃、285~290℃及280~285℃。然后将注射速率也由以前的2级改为3级, 1~3级的注射速率分别为35、60、50(相对值),即注射方式由前期的由快到慢改为慢—快—慢。
3、喷嘴温度
喷嘴温度应低于料筒温度,一般控制在280℃左右。若喷嘴温度太高,制件会出现气孔或制件发黄,严重时制件易脆化;若喷嘴温度太低,熔体易凝固而将喷嘴堵死或凝料被注入喷嘴,制件发脆或熔接痕明显。
4、模具温度
模具温度应控制在70~90℃。若模具温度太高,冷却速率减小,从而延长成型周期,制件出现凹痕或气泡。反之,冷却速率增大,易出现熔体流动结晶现象,制件发脆,熔接痕明显。
5、注塑压力
在注塑生产中,注塑压力是一个关键因素。注塑压力包括塑化压力和注射压力。塑化压力应使螺杆塑化进料顺畅为宜,一般应保持在注塑机大塑化压力的60% ~80%;注射压力应以保证制品充满型腔而不产生批峰为宜,生产尼龙梭坯时,一般保持在40~60MPa。当注塑压力过高时,熔体充模过快,在浇口附近以湍流形式进入而发生“自由喷射”,裹带空气进入制件,从而在制件表面产生云雾斑或闪金光缺陷。当注塑压力过低时,原料进入型腔缓慢,紧贴型腔壁面的原料会由于温度急速下降而使粘度增高,并很快向流动轴心波及,使塑料流动通道在很短时间内变得十分狭窄,大大降低了型腔压力,结果会使制件表面出现波纹、缺料、气泡等缺陷,有时还会脆性破裂。
6、冷却、保压和注射时间
时间的长短直接影响到制件的质量和生产效率。生产尼龙梭坯的时间主要包括冷却时间、保压时间和注射时间。冷却时间太短,易产生主流道粘模、水口破裂等问题,一般将冷却时间设在8~10 s为宜。保压时间长短与料温有直接关系,熔体温度高,浇口封闭时间长,保压时间也长;反之保压时间短。当保压时间太短时,制件易发脆、尺寸不稳定,容易出现凹痕、气泡等;当保压时间太长时,制品易粘模。一般将保压时间设在10~15 s为宜。注射时间由分级注射的级次决定,生产中将以前分2级注射的工艺改为3级注射,每级可按不同的时间进行控制。当充模时间适当时,制件内外各向应力一致,收缩凹陷小,颜色较均匀,能较好地保证制件的丰满度。若注射时间过短,充料不足,制件易出现凹痕、分层、结合不良、发脆等症状,若注射时间过长,制件易出现坡峰、发黄、翘曲乃至烧毁变焦。一般将注射总时间定在20 s,按3个级别分配,级别之间可根据实际情况互相调整。
7、尼龙梭坯的定型和后处理
尼龙梭坯的定型和后处理主要是为了稳定制件尺寸和除去制件内应力,提高制件的尺寸稳定性。先将事先准备好的定型块置于梭坯的型腔里,再将其放置在水或乙酸钾溶液中(使其全部没入),控制溶液温度为100℃,处理24 h后即可达到吸湿平衡。然后取出模块,擦净晾干,经检验合格后即为成品梭坯,可进入下一道工序。目前世界上尼龙纤维的年产量已达数百万吨,尼龙以其高强度、耐损等特点优越的性能,在民用和工业方面得到了广泛的应用。
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05-14
江门工程塑料如何分类?
塑料的分类系统比较复杂,各种分类办法也有所交叉,按惯例分类主要有以下三种:一是按运用特性分类;二是按理化特性分类;三是按加工办法分类。 1、按运用特性分类 依据名种塑料不同的运用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 ⑴通用塑料 一般是指产量大、用处广、成型性好、价格便宜的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。 ⑵工程塑料 一般脂能承受外力作用,具有杰出的机械功用和耐
04-30
江门工程塑料:可降解的塑料的分类
1、光降解型塑料 是指在紫外线的影响下聚合物链有次序地进行分解的材料。大多数聚合物并不吸收285NM以上波长的光能,但是,如果在聚合物中参与光灵敏基团或添加具有光灵敏效果的化学助剂,可加速光氧化反映的过程,使之快速发生降解。 2、生物降解型塑料 从生物降解过程看分为全部生物降解性和生物崩坏性塑料两大类;从制备办法考虑又可分为生物发酵合成、化学合成、使用动植物自然高分子或矿物质等四种。
04-17
江门工程塑料有哪些?
常用的5种塑料指胺、聚碳酸酯、聚、ABS树脂、聚四氟乙烯。 依据塑料的用处不同分为通用塑料和工程塑料。通用塑料是指产量大,价格低,运用规划广的塑料,首要包含聚烯烃,聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常日子中运用的许多制品都是由这些通用塑料制成. 工程塑料是可作为工程结构资料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺,聚碳酸酯,聚甲醛,ABS树脂,聚四氟乙烯,聚酯,聚砜
04-02
江门工程塑料是什么?
工程塑料是指能够作为结构资料接受机械应力、能在较宽的温度规模和较为严苛的化学及物理环境中运用的塑料资料。工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指以大规模工业化生产的、使用规模较广的5种塑料,即聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。特种工程塑料是指性能更加优异、没有大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄